全自动过滤器总结循环冷却水系统清洗预膜

全自动过滤器对系统进行清洗预膜，掌握清洗预膜的过程控制及监测要求。
　　1．0  前言
　　为保证合成氨及尿素两套循环冷却水系统年度大修开车后的长周期稳定运行，主要供合成氨及复合肥生产冷却用水，用水设备以碳钢为主。尿素系统循环水量1500t/h，保有水量750t左右，主要供尿素生产冷却用水，用水设备以不锈钢为主。
　　2．0 清洗过程
　　2．1 水冲洗
　　在化学清洗前，开始先对两套系统进行水冲洗，循环水打通后，浊度显著上升，等水池注满开泵开始进行化学清洗。
　　2．2 除油清洗
　　合成氨及尿素两套系统同步运行，当水池产生大量泡沫时投加JC-863消泡剂。投药后合成氨系统浊度从34.02mg/L升至53.24mg/L，尿素系统从31.06 mg/L升至72.47mg/L。
　　2．3 粘泥剥离清洗
　　两套系统当水池产生大量泡沫时投加JC-863消泡剂。投药后合成氨系统浊度高升至78.39mg/L，尿素系统浊度未见显著上升。运行24小时，当两系统浊度不再明显上升时，开始第二次排水置换，排空系统和水池水，清池。水池补满水后开泵循环并边排边补至浊度基本合格，由于分析浊度大都从泵上取样，而水中大量粘泥状脏物都被泡沫携带至表面，因此测得浊度都是不升反降，但从合成系统冷却塔水池表面取样消泡后分析，浊度高达106mg/L。整个剥离期间，从水质分析及清池时直观观察，剥离效果明显，达到预期目的。
　　2．4 除锈垢、水垢清洗
　　由于泵送出水浊度合格，因此没有进行大量换水，只对合成系统补水至溢流3小时，继续运行6小时后进行第三次排水置换，排空系统和水池水，清池。
　　3．0 预膜过程
　　换水合格后，保证循环水中总磷含量，控制PH6.0-7.0，为保证预膜效果，预膜过程中分批投加JC-326阻垢分散剂。合成系统由于补水和开风机，用少量浓H2SO4进行PH调节。当观察水池中预膜挂片有明显蓝色色晕，结束预膜，预膜时间为34小时。
　　预膜效果检验：
　　经预膜后的挂片，肉眼观察有明显的蓝色色晕，特别是尿素系统水池挂片，表面成膜
　　非常均匀、致密。用CuSO4溶液检验，出现红点的时间差，合成＞20秒，尿素＞45秒，表明此次预膜效果非常理想。
    4．0 清洗预膜过程存在的问题
　　a、 因沙溪河下游水电站截流，水流动性减小，上游有电厂直流排水，补充水碱度可能增高，加上系统设备增加，本次清洗未能把PH降至3.0以下，下次应考虑增加清洗剂用量。
　　b、合成系统预膜时浊度偏高，并存在跑水现象，需定期补水，对预膜效果有影响 。
　　5．0 结论
　　此次清洗预膜工作，粘泥剥离、酸洗及预膜处理均达到了预期效果，为合成氨、复合肥、尿素投产后的水处理工作打下了良好的基础。